UH高溫耐磨油井襯管
石油做為能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品,，在我國當今國民經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中，起著重要作用,。由于環(huán)境,、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響,，造成管線磨損,、腐蝕破漏，甚至管線報廢,，這樣需要對管道進行修復(fù)或局部更換,。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命,，增加了石油生產(chǎn)成本,。隨著油田的滾動開發(fā)，油田產(chǎn)出液逐漸進入中,、高含水期,，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問題就越來越嚴重,，嚴重影響到了采油的安全生產(chǎn)。內(nèi)襯高分子油管是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層特種聚乙烯管,，采用專用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起,，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題,，同時由于所研制的高分子管摩擦系數(shù)較低,，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應(yīng)力,，延長抽油桿柱的壽命,。
分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管自從用于有桿泵井以來，泵井檢泵周期從112天增加到1500多天,，作業(yè)費用從9600美元/年下降到1100美元/年,，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了生產(chǎn)成本。因此,，分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管技術(shù)已漸成熟并將具有廣闊的發(fā)展空間,。
分子油井襯管 油田抽油內(nèi)襯管需配置設(shè)備
（1） 管材縮徑機：保證高分子內(nèi)襯管緊襯到鋼管內(nèi)表面，內(nèi)襯管不會產(chǎn)生軸向移動現(xiàn)象,。
（2）管端翻邊機：保證內(nèi)襯管端緊貼鋼管端部,。
產(chǎn)品技術(shù)指標：
外觀要求：外表面應(yīng)光滑、無裂紋,、無空洞等質(zhì)量缺陷,。
耐腐蝕性能指標：在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿,、鹽）及各種有機介質(zhì),，在下表所列80℃的腐蝕性介質(zhì)或有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象,，其它物理性能也幾乎沒有變化。
產(chǎn)品特點：
1,、油井襯管高抗磨性：自摩擦系數(shù)為0.10,，僅為鋼材的30%，耐磨性比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍,，比碳鋼高7倍,，大大降低了抽油桿與油管之間的摩擦系數(shù)，是目前很有效的一種抗偏磨方式,。
2,、防腐蝕性：化學穩(wěn)定性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用,，高于ISO/TR10358中對于HDPE的描述,。
3、油井內(nèi)襯管抗粘附能力強：分子量聚乙烯表面能低,，不易結(jié)垢,，壓制結(jié)蠟。
4,、油井內(nèi)襯管有良好的彈性和記憶特性,，可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導致的油管變形。
5,、油井內(nèi)襯管是由高溫高壓機組擠出成形,，特殊工藝整體襯入油管，不會產(chǎn)生局部剝落,、裂縫,、斷裂等現(xiàn)象，不含任何可溶物,，對地層沒污染,，不會對泵及凡爾造成損害，油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內(nèi)襯,。
5．具有記憶效應(yīng)高分子內(nèi)襯管具有記憶效應(yīng),，且斷裂伸長率＞300％，可自動適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化等導致的油管伸縮變形,，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面,，不需要粘合劑，并且保持端面密封,。
6．高抗沖擊性高分子內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異,，具有良好的消音降噪效果，不會產(chǎn)生小孔,、裂縫,、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對井沒污染,。
7．實際應(yīng)用中不改變現(xiàn)行的作業(yè)工藝,，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線纜作業(yè)不會損傷內(nèi)襯,。
8．內(nèi)襯材料無害,，可重復(fù)使用，是一種環(huán)保技術(shù),，防止二次污染,。
分子量聚乙烯石油化工內(nèi)襯管應(yīng)用范圍：
（1）采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高,、結(jié)垢的油井,；
（2）腐蝕性氣井：抗H2S和CO2氣體腐蝕,；
（3）注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴重的注水井,；
（4）海上油井：超長壽命降低海上采油成本,；
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